涡旋式空压机和螺杆式空压机各有其优缺点，选择哪种更好取决于具体的应用场景和需求。以下是对两者的详细比较：
涡旋式空压机
优点：
- 噪音低：涡旋式空压机运行时产生的噪音较传统活塞式或螺杆式空压机要低，能达到70dB以下，适用于对噪音要求较高的场所。
- 运行平稳：涡旋转子的平衡性好，运行时振动小，有利于设备的稳定运行。
- 能效高：涡旋设计允许更高的压缩比，减少了能耗，且无需空载，相比螺杆机可以节省电能。
- 维护成本低：结构简单，部件较少，易于维护和修理，维护费用相对较低。
- 长寿命：由于运动部件较少且运转平稳，涡旋式空压机通常具有较长的使用寿命。
- 环保特性：涡旋式空压机可以无油产气，极大程度地提高了压缩空气的质量，符合环保要求。
缺点：
- 产量较低：相比其它类型的空压机，涡旋式空压机的产量可能较低。
- 制造成本高：涡旋式空压机的运动机件表面多是呈曲面形状，这些曲面的加工及其检验均较复杂，有的还需要专用设备，因此制造成本较高。
- 压缩比限制：由于密封要求高且结构复杂，涡旋式空压机难以达到较大的压缩比，因此多用于空调工况下或对压缩比要求不高的场合。
螺杆式空压机
优点：
- 高产量：螺杆式空压机可以达到高产量的压缩产能，可满足产能较大、急需气流的工艺需求。
- 能效比高：在高压比和大功率应用中表现出色，具有较高的能效比和稳定的性能。
- 维护成本低：虽然需要定期更换润滑油和滤芯等部件，但整体维护成本相对较低，且容量不会随时间而损失。
- 适应性强：螺杆空压机操作性高、动力平衡好、适应性强，适用于多种工况和领域。
缺点：
- 噪音较大：相比涡旋式空压机，螺杆式空压机产生的噪音可能稍高。
- 能耗较高：在某些工况下，螺杆式空压机的能耗可能略高于涡旋式空压机。
综合比较
- 产量和压力：根据生产工艺对气流产量和压力的要求来选择合适的空压机。如果产量要求较高，螺杆式空压机可能更适合；如果对噪音和振动要求较高，涡旋式空压机可能更合适。
- 能耗：从长远考虑，选择具有较高能源利用率的压缩机可有效减少生产成本。虽然两者在能效方面各有优势，但具体还需根据实际应用情况来判断。
- 维护费用：选用空压机时也需要考虑机器维护周期及维护成本。涡旋式空压机虽然部件较少维护简单，但制造成本较高；螺杆式空压机虽然需要定期更换部件但整体维护成本较低。
综上所述，涡旋式空压机和螺杆式空压机各有其优势和适用场景。在选择时需要根据实际生产需求、工厂实际环境、成本预算等多方面因素进行综合考虑以找到最适合自己工厂的空压机类型。